一、安装
1.立式安装:
2.水平安装:
特别注意电液动刀闸阀的检修口必须与管道竖直平行(如图所示):
二.使用与试运行
1.向油箱中注满清洁的液压油,液压油:L-HM46抗磨液压油(夏秋季用),L-HV46抗磨液压油(冬春季用)。。
2.检查各连接部位是否正确。
3.正常运转后,检查油泵管道是否漏油。
4.在油泵正常运转的状态下,油温应保持在15°C ~ 60°C之间,冬季室内温度小于15°C时,不准开始顺序动作.异常情况当油温超过60°C时,需要停机冷却.
5.如果系统所配管线很长或油缸很大时,在油泵第一次启动后应及时向油箱中加油,并观察油位的变化。
6.系统用油必须保持清洁,不得将空气吸入系统。
三、工作原理
1、电液动刀型闸阀由阀体、电液推杆和电控装置四部分组成。电液动刀型闸阀工作原理:由液压推杆的伸缩来控制闸阀的开关。
2、电液动刀型闸阀配置电液推杆为动力源,能使阀门启闭快速、灵活,且又具有带负荷启动能力以及超载保护功能。可避免烧坏电机,设备运行平稳、可靠。整机结构紧凑,重量轻、耗电省、噪音小、安装方便。
3、全液支传动,其推、拉力均可实现无极调节,驱动力范围广。可精确调节往复行程,位置自锁,通过调节阀门开启度,控制阀门流量
4、电液推杆工作原理
电机带动泵传动,供出压力油至各组阀(如控制阀、液控阀、单向阀)来实现设备的操作流程,当系统过载时,通过溢流代来卸荷,保护系统。
5、操作流程
a、系统使用液压油必须使用过滤装置过滤后加入液压站油箱至液位标志位置。检查各种电气元件是否处于正确使用连接,经确认后方可启动液压站。
b、检查电动液压推杆与阀体连接处。
c、电液动推杆开始完成操作流程。
四、质量保证
1、我方提供的电液动浆液阀功能完整。
2、所有设备均正确设计和制造,在所有正常工况下均能安全、持续运行等其它问题。
3、设备零部件采用可靠的加工制造技术,有良好的表面粗糙度及合适的公差配合。没有试制性质的零部件。
4、提供了易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均带有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
5、所有的材料及液压零部件、电气元器件、符合相关的要求,且是新的和优质的,并能满足当地环境条件的要求。外购配套件及材料选用了好的、节能的产品,并有生产许可证及产品检验合格证,且我方进行检验,并对其质量负全责。所使用的零件或组件并具有良好的互换性。
6、设备钢结构具有足够的钢度、强度和稳定性。所有材料在焊接前均进行喷砂清理或酸洗。主要钢结构用材预处理等级为Sa2½。
7、所有焊接部位保证焊缝平整美观,无裂纹、漏焊现象。
五、维护与保养
即使是很好的液压设备,如果只使用而不注意维护保养,就会发生故障,而不得不停机检修。因此,日常的保养和检查就显得尤为重要。此外,保养还能使设备处于良好的性能状态,可以延长设备的使用寿命。
冬季室内温度未达到15°C时,不准开始顺序动作,夏季油温高于60°C时,要注意系统的工作状况,并通知维修人员进行处理。
1.停机四小时以上的设备,应先使泵空载运转五分钟,再启动执行机构工作。
2. 各种液压元件未经主管部门同意,任何人不准私自调节或拆换。
3. 当液压系统出现故障时,不准擅自乱动,应立即通知维修部门分析原因,及时排除故障。
4. 初次使用液压系统三个月更换一次液压油,以后每一年更换一次液压油。定期对液压系统的元件、辅件进行检查。
5. 如果系统中有较长的管路需现场安装,在安装完后应按标准对管路进行冲洗。
六、故障诊断及排除方法
故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
活塞杆不动作 | 电机不工作 | 检查电源 |
油箱油太少 | 加油 |
电机有电流声 | 油泵卡死 |
阀卡死 | 清洗 |
电机烧毁 |
| 换电机 |
不自锁 | 双单向液控阀泄漏 | 清洗 |
外泄漏 | O型圈老化 | 更换 |
七、电控原理图
八、实物展示
联系人:刘经理
电 话:15862898754(微信同号)