hsg工程液压油缸特征与用途: HSG01—E级系列双作用单杆活塞式工程液压缸,是液压系统中作往复直线运动的执行机构。具有结构简单、工作可靠、装拆方便、易于维修,且连接方式多样、缓冲部位任选等特点。适用于工程机械,矿山机械,起重运输机械,冶金机械及其它行业。
液压油缸专业厂家型号说明:
表1:工程油缸缸头、缸筒连接方式表:
编号 | 连接方式 | 备注 |
1 | 缸头耳环带衬套 | 用于缸径D≥Φ80 |
2 | 缸头耳环装关节轴承 |
3 | 铰铀 |
4 | 端部法兰 |
5 | 中部法兰 |
表2:工程液压油缸活塞杆端连接方式表:
编号 | 连接方式 | 备注 |
1 | 杆端外螺纹 |
|
2 | 杆端内螺纹 | 用于缸径D≥Φ63 |
3 | 杆端外螺纹杆头耳环带衬套 |
|
4 | 杆端内螺纹杆头耳环带衬套 | 用于缸径D≥Φ63 |
5 | 杆端外螺纹杆头耳环装关节轴承 |
|
6 | 杆端内螺纹杆头耳环装关节轴承 | 用于缸径D≥Φ63 |
7 | 整体式活塞杆耳环带衬套 | 仅用于Φ40、Φ50两种缸径 |
8 | 整体式活塞杆耳环装关节轴承 |
表3:工程液压缸缓冲部位表 :
代号 | 部 位 | 备 注 |
0 | 两端无缓冲 | 缸径φ40、φ50、φ63两端无缓冲 |
1 | 两端带缓冲 | 缸径φ80—φ250 速比φ=2时只有缸底端带缓冲 |
2 | 缸底端带缓冲 |
3 | 杆头端带缓冲 |
工程液压油缸选型说明:
1、液压油缸生产厂家用户根据需要,对照“型号说明”按连接方式及缓冲部位,查表1至3,然后写出连接方式及缓冲部位代号,确定需要的结构型式。按结构型式、缸径、速比等,确定外形安装连接尺寸。
2、订货时注出完整的型号及选用行程、安装距。
产品代号-主参数-连接方式及缓冲部位代号-行程×安装距
注:液压缸生产厂用户所需安装距若与尺寸表安装距尺寸安装距一致时,订货时可不注明安装距;不一致时,则必须注明安装距。但所需安装距只能按规定的安装尺寸范围选用。
示例:某及户需要的液压缸,缸盖结构型式为卡键式,缸筒为中部法兰连接,不带缓冲,活塞杆为杆端内螺纹,缸径为Φ80mm,杆径Φ40mm,行程S=1000mm,安装距L13=500mm,其订货型号为:HSGK01-80/40E-5210-1000×500。
3、液压油缸厂家的液压缸的工作介质为在正常温度下(-20-80℃)的矿物油型液压油。
液压油缸厂技术参数表:
型号 | 缸径 D(mm) | 速 比 φ | 除铰轴和中法兰连接的最小行程 (mm) |
1.33 | 1.46 | 2 |
杆径 d(mm) | 最大行程 S(mm) | 杆径 d(mm) | 最大行程 S(mm) | 杆径 d(mm) | 最大行程 S(mm) |
HSGL01-40/dE | 40 | 20 | 320 | 22 | 400 | 25 | 480 | — |
HSGL01-50/dE | 50 | 25 | 400 | 28 | 500 | 32 | 600 | — |
HSGL01-63/dE | 63 | 32 | 500 | 35 | 630 | 45 | 750 | — |
HSGL01-80/dE | 80 | 40 | 640 | 45 | 800 | 55 | 950 | — |
HSGL01-80/dE | 80 | 40 | 640 | 45 | 800 | — | — | 30 |
HSGL01-90/dE | 90 | 45 | 720 | 50 | 900 | 63 | 1080 | 40 |
HSGL01-100/dE | 100 | 50 | 800 | 55 | 1000 | 70 | 1200 | 40 |
HSGL01-110/dE | 110 | 55 | 880 | 63 | 1100 | 80 | 1320 | 40 |
HSGL01-125/dE | 125 | 63 | 1000 | 70 | 1250 | 90 | 1500 | 35 |
HSGL01-140/dE | 140 | 70 | 1120 | 80 | 1400 | 100 | 1680 | 45 |
HSGL01-150/dE | 150 | 75 | 1200 | 85 | 1500 | 105 | 1800 | 50 |
HSGL01-160/dE | 160 | 80 | 1280 | 90 | 1600 | 110 | 1900 | 40 |
HSGL01-180/dE | 180 | 90 | 1450 | 100 | 1800 | 125 | 2150 | 45 |
HSGL01-200/dE | 200 | 100 | 1600 | 110 | 2000 | 140 | 2400 | 45 |
HSGL01-220/dE | 220 | 110 | 1760 | 125 | 2200 | 160 | 2640 | 50 |
HSGL01-250/dE | 250 | 125 | 2000 | 140 | 2500 | 180 | 3000 | 55 |
注:
1、液压缸生产厂家的速比φ系指活塞有效面积与活塞杆腔有效面积之比。
2、速比1.46中杆径尺寸为优选系列。
3、最大行程原则上:φ=1.33,S=8D;φ=1.46,S=10D;φ=2,S=12D。
4、用户所需S大于表中规定最大行程时,应通过双方协商解决。
5、非铰轴和法兰连接的量小行程按上表。
6、1Mpa等于10Kgf/m³
活塞杆端为外螺纹连接外形图和安装尺寸
(a)单耳环连接(HSGL 型)
(b)单耳环连接(HSGK 型)
(c)中间耳轴连接
(d)前端法兰连接
(e)中间法兰连接
活塞杆端为外螺纹外形安装尺寸表
缸径 D | φ
| d | d1 | R | b | L6 | M2 | L8
| L5 | L7 | L1+S | M1
| H1 | φ 1 |
速比φ |
1.33 | 1.46 | 2 |
40 | 57 | 20 | 22 | ★ 25 | 20或GE20ES | 25 | 30 | M16×1.5 | 30 | 30 | 65 | 225+S | M14×1.5 | 15 | 65 |
50 | 68 | 25 | 28 | ★ 32 | 30或GE30ES | 35 | 40 | M22×1.5 | 35 | 40 | 243+S | M18×1.5 | 75 |
63 | 83 | 32 | 35 | 45 | M27×1.5 | 40 | 258+S | 90 |
80 | 102 | 40 | 45 | 55 | 40或GE40ES
| 45 | 50 | M33×1.5 | 45 | 50 | 75 △ 65 | 300+S | M22×1.5 | 18 | 110 |
90 | 114 | 45 | 50 | 63 | M36×2 | 66 ▲76 | 305+S ▲325+S |
|
100 | 127 | 50 | 55 | 70 | 50或GE50ES | 60 | 65 | M42×2 | 50 | 60 | 72 ▲82 | 340+S ▲360+S | M27×2 | 20 |
110 | 140 | 55 | 63 | 80 | M48×2 | 55 | 77 ▲87 | 360+S ▲380+S |
125 | 152 | 63 | 70 | 90 | M52×2 | 60 | 78 | 370+S |
140 | 168 | 70 | 80 | 100 | 60或GE60ES | 70 | 75 | M60×2 | 65 | 70 | 85 ▲95 | 405+S ▲425+S |
150 | 180 | 75 | 85 | 105 | M64×2 | 70 | 75 | 92 ▲102 | 420+S ▲440+S | M33×2 M42×2
| 22 |
160 | 194 | 80 | 90 | 110 | M68×2 | 75 | 70 | 100 | 435+S |
180 | 219 | 90 | 100 | 125 | 70或GE70ES | 80 | 85 | M76×3 | 85 | 89 | 107 | 480+S | 24 |
200 | 245 | 100 | 110 | 140 | 80或GE80ES | 95 | 90 | 95 | M85×3 | 95 | 100 | 110 | 510+S |
220 | 273 | 110 | 125 | 160 | 90或GE90ES | 105 | 100 | 105 | M95×3 | 105 | 110 | 120 | 560+S | 25 |
250 | 299 | 125 | 140 | 180 | 100或GE100ES | 120 | 110 | 120 | M105×3 | 115 | 122 | 135 | 614+S |
缸径 D | L15 | L16 | L11+S | L17 | φ 3 | φ 4 | φ 5 | H3 | L21 | n-φ6 | L31 | L32 | S1 |
80 | 125 | 185 | 275+S | 25 | 115 | 145 | 175 | 20 | 81 | 8-φ13.5 | > 215 < 160+S | > 200 < 190+S | 55 |
90 | 140 | 200 | 280+S ▲300+S | 130 | 160 | 190 | 82 ▲92 | 8-φ15.5 | > 225 < 165+S | > 210 < 195+S | 60 |
100 | 155 | 230 | 310+S ▲330+S | 30 | 145 | 180 | 210 | 88 ▲98 | 8-φ 18 | > 250 < 170+S | > 230 < 210+S | 80 |
110 | 170 | 245 | 330+S ▲350+S | 160 | 195 | 225 | 22 | 95 ▲105 | 8-φ 18 | > 260 < 190+S | > 240 < 225+S | 70 |
125 | 185 | 260 | 340+S | 175 | 210 | 240 | 98 | 10-φ 18 | > 255 < 200+S | > 235 < 250+S | 55 |
140 | 200 | 290 | 370+S ▲390+S | 35 | 190 | 225 | 260 | 24 | 108 ▲118 | 10-φ 20 | > 290 < 210+S | > 265 < 250+S | 80 |
150 | 215 | 305 | 385+S ▲405+S | 205 | 245 | 285 | 26 | 114 ▲124 | 10-φ 22 | > 305 < 225+S | > 285 < 265+S | 80 |
160 | 230 | 320 | 400+S | 220 | 260 | 300 | 28 | 119 | 10-φ 22 | > 310 < 240+S | > 290 < 280+S | 70 |
180 | 255 | 360 | 440+S | 42 | 245 | 285 | 325 | 30 | 130 | 10-φ 24 | > 345 < 255+S | > 320 < 300+S | 90 |
200 | 285 | 405 | 460+S | 40 | 275 | 320 | 365 | 32 | 143 | 10-φ 26 | > 365 < 265+S | > 340 < 315+S | 100 |
220 | 320 | 455 | 503+S | 53 | 305 | 355 | 405 | 34 | 156 | 10-φ 29 | > 395 < 285+S | > 365 < 340+S | 100 |
250 | 350 | 500 | 547+S | 55 | 330 | 390 | 450 | 36 | 171 | 12-φ 32 | > 430 < 315+S | > 395 < 375+S | 105 |
注: ( 1) 带▲者仅为速度比φ =2 时的连接尺寸。 (2)带★者速比为 1.7. (3)带△者仅为φ 80 缸卡键式尺寸。 (4)耳轴和中间法兰连接的行程不得小于表中最小行程 S1 值。 |
加工实物展示》
联系人:刘经理
电 话:15862898754(微信同号)